Dove reperire l'acciaio nell'industria artigianale 2. Acciaio: classificazione, caratteristiche e descrizione delle varietà di leghe

Gran parte di Conan Exiles si basa sul crafting. vari articoli.

È grazie a lui che è possibile creare nuovi strumenti, armi e armature.

Migliore è il giocatore che possiede queste cose, più forte sarà il suo eroe.

• Tuttavia, per sviluppare i prodotti più durevoli e mortali, avrai bisogno di materiali piuttosto rari, tra cui acciaio e lingotti d'acciaio.
• A differenza di altre risorse, non è possibile estrarle in aree aperte, ma solo crearle utilizzando macchine e fornaci speciali.
• Di seguito ti diremo come farlo.

Realizzare barre d'acciaio në Conan Exiles

1. Abbiamo trattato le basi della lavorazione nella nostra guida speciale, pëllumb abbiamo parlato approssimativamente del livello necessario per poter dedicarsi al fabbro, quindi non ripeteremo il materiale che abbiamo trattato, ma passeremo immediaduzionell'a.
2. Për sa i përket procedurës, kjo do të thotë se 3 macchine contemporaneamente:
3. Un calderone per accendere il fuoco.
4. L'ultimo passo è prendere le sbarre di ferro e metterle nella fonderia insieme al fuoco d'acciaio.

Successivamente, avvia il forno e ottieni le barre d'acciaio in uscita. Për krijimin 1 barra d'acciaio dovrai shpenzojë 1 unità di fuoco d'acciaio e 5 barre di ferro. Probabilmente ti starai chiedendo dove puoi trovare lo zolfo.

Puoi trovare questo materiale nelle caverne o ottenerlo dai cadaveri dei mostri, che nel gioco vengono chiamati Stonehorns (simili alle lucertole giganti).

)
Dopo aver ucciso una creatura del genere, devi tagliare il cadavere usando un piccone.

Meglio usare lo strumento di ferro per ottenere di più

.

Një proposito, krijesë kërkimore rilasciano anche materiali vijnë pietra e cristallo.

Le molle, le molle delle macchine e gli elementi elastici dei dispositivi sono caratterizzati da una varietà di forme, dimensioni e diverse condizioni operative.

La particolarità del loro lavoro è che sotto grandi carichi static, ciclici o d'urto, non è consentita la deformazione residua.

A questo proposito, tutte le leghe per molle, oltre alle proprietà meccaniche caratteristiche di tutti i materiali strutturali (rezistenca, duttilità, tenacità, resistenza), devono avere un'elevata resistenza alle piccole deformazionihe.

Në kondizioni di carico statico a breve termine, la resistenza alle piccole deformazioni plastiche è caratterizzata dal limite elastico dhe në condizioni di carico statico o ciclico a lungo termine - dalla resistenza al rilassamento.

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Klasifikimi

Esistono molti modi sipas klasifikimit gli acciai, ad esempio per scopo, composizione chimica, qualità, struttura.

Në bazë alla loro destinazione gli acciai si dividono në kategorinë molte, vijnë acciai strutturali, acciai resistenti alla corrosione (inossidabili), acciai per utensili, acciai resistenti al calore, acciai cryogenici.

Në bazë alla composizione chimica gli acciai si dividono in al carbonio e legati;

• compreso il contenuto di carbonio - in basso contenuto di carbonio (fino a 0,25% C), medio contenuto di carbonio (0,3-0,55% C) dhe alto contenuto di carbonio (0,6-2% C) ;

• Gli acciai legati, in base al contenuto di elementi di lega, sono suddivisi in basso legati - fino al 4% di elementi di lega, medio legati - fino all'11% di elementi di lega e alto legati - oltre l'11% di elementi di lega.

Gli acciai, një metodë dytësore e prodhimit, përmban sasi të ndryshme të përfshirjes jo metalike.

L'essenza del processo di trasformazione della ghisa in acciaio è ridurre alla concentrazione richiesta il contenuto di carbonio e impurità nocive - fosforo e zolfo, che rendono l'acciaio i brishtë dhe i brishtë. Një metodë e dytë e ossidazione del carbonio, ci sono vari modi

Trasformazione della ghisa in acciaio: convertitore, a focolare aperto ed elettrotermico.

Teknologjia e prodhimit të dell'acciaio

Tubi o ghisa da fonderia in forma fusa o solida e prodotti contenenti ferro ottenuti per riduzione diretta (ferro spugnoso), insieme a cascami e rottami metallici, costituiscono le materie prime per la produzione dell'acciaio. A questi materiali vengono aggiunti alcuni additivi che formano scorie, come calce, fluorite, agenti disossidanti (ad esempio ferromanganese, ferrosilicio, aluminio) e vari elementi di lega., pëllumb il riscaldamento viene effettuato mediante elettricità.

Për produrre alcune tipologie di acciaio si possono utilizare in sequenza due processi diversi (processo duplex).

Ad esempio, il processo di fusione può iniziare in un forno a focolare aperto e terminare in un forno elettrico;

oppure l'acciaio fuso in un forno elettrico può essere colato in un apposito convertitore pëllumb la decarburazione viene completata iniettando ossigeno e argon nel bagno liquido (processo utilizzato, ad esempio, per produrre acciaio decorierist). Sono emersi molti nuovi procesi per la produzione di acciai con composizioni speciali o proprietà speciali.- konvertitori.

Il convertitore è un forno in acciaio a forma di pera rivestito internamente con mattoni refrattari.

Può ruotare attorno al proprio asse.

• Kapaciteti i konvertimit është 50-60 ton. Il suo materiale di rivestimento è dinas (che consiste principalmente di SiO 2, che ha proprietà acide), o massa di dolomite (una miscela di CaO e MgO), ottenuta dalla dolomite MgCO 3. CaCO3.
• Questa massa ha proprietà di bazë.
• Një sekondë materiale del rivestimento del forno, il metodo del convertitore si divide in due tipi: Bessemer e Thomas.

Metodo Bessemer

• Il metodo Bessemer lavora ghise che contengono poco fosforo e zolfo e sono ricche di silicio (almeno il 2%).

Quando l'ossigeno viene soffiato, il silicio viene prima ossidato, rilasciando una quantità significativa di calore.

Tutti dhe procesi i konvertimit të procesit të shpejtë - hyrja 10-20 minuta, poiché l'ossigeno dell'aria soffiato attraverso la gisa reagisce imediatamente con le sostanze corrispondenti nell'intero volume del metallo.

• Quando si soffia con aria arricchita di ossigeno, dhe procesi vengono accelerati.
• Il monossido di carbonio CO, che si forma quando il carbonio si brucia, gorgoglia verso l'alto e lì brucia, formando una torcia di fiamma leggera sopra il collo del convertitore, che diminuisce mano che il carbonio si bruentecomspare e kompletuar, Il che serve vijnë segno della fine del carbonio. il proceso.
• L'acciaio risultante contiene sasiore domethënëse di monossido di ferro disciolto FeO, che riduce notevolmente la qualità dell'acciaio.

Pertanto, prima della fusione, l'acciaio deve essere disossidato utilizzando vari agenti disossidanti: ferrosilicio, ferromanganese ose aluminio:

2FeO + Si = 2Fe + SiO2

FeO + Mn = Fe + MnO

3FeO + 2Al = 3Fe + Al2O3

Në queste condizioni, l'anidride fosfato P 2 O 5, che si forma durante la combustione del fosforo, interagisce con l'eccesso di CaO per formare fosfato di calcio e va nelle scorie:

• 4P + 5O2 = 2P2O5
• P2O5 + 3CaO = Ca3 (PO4) 2

Reazione di combustione del fosforo è una delle principali fonti di calore in questo metodo.

• Quando viene bruciato l'1% di fosforo, temperatura e konvertimit në 150 °C.

Lo zolfo viene rilasciato nelle scorie sotto forma di solfuro di calcio CaS, i pazgjidhshëm nell'acciaio fuso, che si forma a seguito dell'interazione del FeS i tretshëm me CaO secondo la reazione:

FeS + CaO = FeO + CaS Tutti questi ultimi procesi avvengono allo stesso modo del metodo Bessemer. Gli svantaggi del metodo Thomas sono gli stessi del metodo Bessemer.

Anche l'acciaio Thomas è a basso tenore di carbonio e viene utilizzato come ferro tecnico per la produzione di fili, ferri da copertura, etj.

Nell'URSS, il metodo Thomas veniva utilizzato per lavorare la ghisa fosforosa dal minerale di ferro bruno di Kerch.

La scoria risultante contiene fino al 20% di P 2 O 5 .

I bagni di fusione dei potenti forni a focolare aperto sono lunghi fino a 16 m, larghi fino a 6 me alti più di 1 m. La capacità di tali bagni raggiunge le 500 tonnellate di acciaio.

• I rottami di ferro e il minerale di ferro vengono caricati nel bagno di fusione.
• Alla miscela viene aggiunto anche il calcare come flusso.
• Temperatura më e ulët është 1600-1700 °C.
• La combustione delle impurità di carbonio e ghhisa nel primo periodo di fusione avviene principalmente a causa dell'eccesso di ossigeno nella miscela combustibile con le stesse reazioni del convertitore e quando si forma uno strato di scorie dell'eccesso di ossigeno nella miscela combustibile con le stesse reazioni del convertitore e quando si forma uno strato di scorie dell'ccesso di ossigeno nella miscela
• 4Fe2O3 + 6Si = 8Fe + 6SiO2

2Fe2O3 + 6Mn = 4Fe + 6MnO

• Fe2O3 + 3C = 2Fe + 3CO
• 5Fe2O3 + 2P = 10FeO + P2O5
• Quando viene bruciato l'1% di fosforo, temperatura e konvertimit në 150 °C.

FeO + C = Fe + CO A causa dell'interazione di ossidi basici e acidi, si formano silicati e fosfati che si trasformano in scorie. Lo zolfo entra anche nelle scorie sotto forma di solfuro di calcio:

MnO + SiO2 = MnSiO3

3CaO + P2O5 = Ca3 (PO4) 2 Unë për një focolare aperto, vijnë në konvertim, funzionano periodicamente. e regolarne con precisione la composizione chimica.

L'accesso dell'aria nel forno elettrico è insignificante, quindi si forma molto meno monossido di ferro FeO, che inquina l'acciaio e ne riduce le proprietà.

Temperatura nuk është më e ulët se 1650 °C.

Ciò consente di fondere l'acciaio utilizzando scorie altamente basiche (difficili da fondere), che rimuovono più kompletamente fosforo e zolfo.

• Inoltre, a causa della temperatura molto elevata nei forni elettrici, è possibile legare l'acciaio con metalli refrattari: molibdeno e tungsteno.
• Për më tepër, konsumi i energjisë elektrike është 800 kWh për 1 ton.
• Për shembull, kërkimi i metodës së përdorimit të vetëm për një prodhim të veçantë të cilësisë së lartë.
• I disponueshëm me një kapacitet të ndryshëm elektronik: nga 0.5 deri në 180 ton. Il rivestimento del forno è solitamente realizzato in refrattario a base di periclasio e il tetto del forno è in refrattario a magnezit-cromite.
• Kompozicioni i plotësimit të një larmie të tillë.
• Një volte è costituito dal 90% di rottami di ferro e dal 10% di gisa, një volte è dominato dalla ghisa con additivi në një proporcion të caktuar të mineraleve në ferro e rottami di ferro.

Alla miscela viene aggiunto anche calcare o calce come flusso.

Unë procesi chimici durante la fusione dell'acciaio nei forni elettrici sono gli stessi dei focolari aperti.

2008

Regioni del mondo

Azia

Sulla bazë dei risultati dei primi sei mesi del 2009, la produzione di acciaio in 66 paesi, la cui quota nell'industria siderurgica mondiale è almeno del 98%, è zvogëlohet rispetto allo stesso del stesso periodo dell'anno e para. Di tonnellate një 549.3 milion në tonnellate (statistiche della World Steel Association).

La Cina ka aumentato la prodhimin e riprodhimit të një stesso periodo del 2008 nga 1.2% një 266.6 milion në ton. Në Indi, prodhimi i acciaio è aumentata dell'1.3% me 27.6 milion ton.

Negli Stati Uniti la produzione di acciaio è diminuita del 51,5%, në Giappone del 40,7%, në Corea del Sud del 17,3%, në Gjermani del 43,5%, në Itali del 42,8%, në Francë del 41,5%, nel Regno Unito - del 41,8%, në Brazil - 39,5%, në Rusi - 30,2%, në Ukrainë - 38,8%.

Nel giugno 2009, nga prodhimi global i aksioneve me 99,8 milion në ton, mbi 4,1% në vitin 2009.

Valutazione dei principali produttori mondiali di acciaio

Secondo Top Steelmakers del 2007 del Metal Bulletin, nga prodhimi i acciaio da parte delle aziende manifatturiere è Stata (në miliona në ton):

Acciaio. Tipi e qualità di acciaio.

Aplikimi i fundit.

L'acciaio è una lega di ferro e carbonio con altri elementi, il contenuto di carbonio in esso contenuto non è superiore al 2,14%. Maggior parte -caratteristiche generali per perberje chimica

l'acciaio si distingue: acciaio al carbonio

(Fe – ferro, C – karbonio, Mn – mangan, Si – silicio, S – zolfo, P – fosforo). Në bazë al contenuto di carbonio si ndahet në basso contenuto di carbonio, medio e alto contenuto di carbonio.

L'acciaio al carbonio è progettato per vegle caricati staticamente. Per metodo di produzione e contenuto di impurità

Variacioni i aksionit:(carbonio o lega) - GOST 1577, il contenuto di carbonio è indicato in centesimi di % - 08, 10, 25, 40, è inoltre possibile indicare il grado di disossidazione e la natura della solidificazione.

L'acciaio al carbonio di alta qualità ha un'elevata duttilità e una maggiore saldabilità.

Gli acciai strutturali di alta qualità a basso tenore di carbonio sono caratterizzati da bassa resistenza ed elevata duttilità.

Le parti per lo stampaggio a freddo sono realizzate in Lamiera d'acciaio 08, 10, 08kp.

Bulloni, viti, dadi, assi, ganci, prigionieri e altre parti per scopi non essenziali sono realizzati in acciai 15 e 20.

Gli acciai di qualità a medio carbonio (st. 30, 35, 40, 45, 50, 55) vengono utilizzati dopo la normalizzazione e l'inndurimento siperficiale per la produzione di parti con elevata resistenza e tenacità del vitio , etj.) L'acciaio 60 - l'acciaio 85 hanno proprietà elevate di resistenza, resistenza all'usura e elastiche.:

Da essi vengono realizzate ruote di gru, rulli di rotolamento, valvole di compressori, molle, molle a balestra, etj. alta qualità - composizione chimica complessa con basso contenuto di fosforo e zolfo - dytë GOST 19281. Anche l'acciaio è diviso

për aplikim OKB)

acciaio da costruzione- acciaio al carbonio di qualità ordinaria.

Ha un'ottima saldabilità.

Il numero indica il numero condizionale della composizione dell'acciaio secondo GOST. Più alto è il numero di riferimento, maggiore è il contenuto di carbonio, maggiore è la resistenza dell'acciaio e minore è la duttilità. St0-3

- per elementi strutturali secondari e parti non kritikhe (pavimentazione, ringhiere, rivestimento, rondelle)

St3 utilizzato per elementi portanti e non portanti di strutture saldate e non saldate e parti che funzionano a temperature positive.

GOST 380-88. Janë standarde cilësore për të përcaktuar sasinë e madhe të manganit (St3Gsp/ps, St5Gsp/ps).

B)(st40X) - che richiedono maggiore resistenza (alberi, giunti, assi, cremagliere)

Gli acciai legati strutturali vengono utilizzati per i cingoli dei trattori, la produzione di molle, molle, assi, alberi, parti di automobili, parti di turbine, etj.

V) acciaio per vegla- utilizzato per utensili da taglio, acciaio rapido per deformazione a freddo e a caldo dei materiali, per strumenti di misura, per la produzione di martelli, scalpelli, scalpelli, frese, trapani, lime, rasoi, raspe.

U7, U8A (il dato è di decimi di punto percentuale in termini di contenuto di carbonio).

Gli acciai al carbonio sono prodotti in alta qualità e alta qualità. Shkronja "A" është për acciaio per vegël al carbonio di alta qualità. G)

acciaio legato- acciaio universale contenente un'impurità speciale.

Contenuto di silicio superiore allo 0,5%, mangan superiore all'1%.

GOST 19281-89.

Shihni kontenutin e elementeve të lega supera l'1 - 1,5%, do të thotë një numër i saktë i shkronjave. acciaio a bassa lega

- dove gli elementi di lega sono fino al 2.5% (09G2S, 10HSND, 18KhGT). L'acciaio bassolegato può essere utilizzato nelle condizioni dell'estremo nord, da -70 gradi C. L'acciaio bassolegato si distingue per una maggiore resistenza dovuta ad un maggiore limite di snervamento, che è èstructure le importante perhe.

legato mesatare (2.5 -10%), altamente legato (dal 10 al 50%) Acciaio 09G2S utilizzato per caldaie a vapore, apparecchi e contenitori funzionanti sotto pressione e temperature da meno 70 a più 450 grade;

viene utilizzato per strutture kritike in lamiera saldata nell'ingegneria chimica e petrolifera e nella costruzione navale. Acciaio 10HSND utilizzato per strutture saldate nell'ingegneria chimica, profili sagomati nell'edilizia e nella costruzione di carrozze. Ciò consente di fondere l'acciaio utilizzando scorie altamente basiche (difficili da fondere), che rimuovono più kompletamente fosforo e zolfo. 18HGT

utilizzato per parti che funzionano ad alte velocità a ipertensionit e carichi d'urto.

D) acciaio per usi speciali

- acciaio con speciale.

Viene utilizzato nell'industria elettrica e nella costruzione navale di precisione. La saldabilità dell'acciaio è influenzata dal grado della sua disossidazione. Secondo il grado di disossidazione l'acciaio è klasifikimi:

Një standard i dytë i karateristikës, l'acciaio è suddiviso në kategoritë: 1, 2, 3, 4, 5. Le categorie indicano composizione chimica, proprietà meccaniche a trazione, resistenza agli urti)

Gradi acciaio

Grado di acciaio S245 - St3ps5

Grado di acciaio S255 - St3sp5

Grado di acciaio S235 - St3kp2

Grado di acciaio S345 - 09G2S

Acciaio: tipologie, proprietà, qualità, produzione

L'acciaio e i prodotti che ne derivano sono diventati così saldamente radicati nella vita e nella vita quotidiana delle persone moderne che è difficile imaginare l'esistenza senza oggetti metallici. Quando si tratta di stoviglie, piccoli vegla, eletrodomestici

e attrezzature, non è affatto necessario conoscere la marca, la classificazione delle leghe e le aree di applicazione.

Questa informazione è importante, piuttosto, per coloro che che hanno deciso di iniziare a costruire la propria abitazione e non sanno quali prodotti metallici sono adatti a quest scopi.

Quindi, cos'è l'acciaio, quali tipi di acciaio esistono e quali proprietà ha questa lega, popolare oggi, saranno diskuti nella rivista di costruzione.

Cos'è l'acciaio e la sua differenza dalla ghisa

• La lega ferro-carbonio è l'acciaio più noto.
• Tipicamente, la përqindja di carbonio nella lega varia dallo 0.1 al 2.14%.
• L'aumento della concentrazione di carbonio rende l'acciaio brishtë.
• Oltre ai componenti principali, la lega contiene anche piccole quantità di magnesio, mangan e silicio, nonché impurità nocive di zolfo e fosforo.
• Le proprietà di bazë dell'acciaio e della ghisa sono molto simili.

Nonostante ciò, ci sono differenze significative tra loro:

l'acciaio è un materiale più rezistente e duro della ghisa;

Di conseguenza, possiamo solo evidenziare alcune caratteristiche generali vantaggiose dell'acciaio, ejani:

• resistenza e durezza;
• viscosità ed elasticità, ovvero la capacità di non deformarsi e di resistere a urti, carichi statici e dinamici;
• disponueshmëria për diversi modi në lavorazione;
• durabilità e maggiore resistenza all'usura rispetto ad altri metalli;
• disponueshmëria e delle materie prime, efikasiteti ekonomik i teknologjisë së prodhimit.

Purtroppo ci sono anche alcuni svantaggi:

• instabilità alla corrosione, compreso un elevato livello di corrosione elettrochimica;
• l'acciaio è un metallo pesante;
• La fabbricazione di prodotti in acciaio viene effettuata in più fasi; la violazione della tecnologia in ognuna di esse porta ad una diminuzione della qualità.

Oggi è difficile determinare il numero di leghe di acciaio prodotte e utilizzate.

Inoltre, non è facile classificarli, poiché le loro proprietà dipendono da molti parametri, come composizione, natura e quantità di additivi, metodi di produzione e lavorazione, scopo e molti altri. Sipas cilësisë È consuetudine distinguere tra ordinario, di alta qualità, di alta qualità e soprattutto acciai di alta qualità

. La proporzione di impurità nocive è il criterio principale per determinare la qualità della lega. Gli acciai comuni sono caratterizzati da valori più elevati della percentuale di impurità rispetto alle leghe particolarmente pregiate. Kompozicioni chimica dell'acciaio ..

La produzione delle leghe di ferro si basa sulla sua capacità di formare të ndryshme fasi strutturali një temperaturë të ndryshme, il cosiddetto polimorfismo.

Grazie a questa capacità, le impurità disciolte nel ferro formano leghe di varia composizione.

Le impurità di zolfo e fosforo sono molto più dannose per entrambi i tipi di acciaio.

Lo zolfo, se kombinoni kon il ferro, aumenta la fragilità durante lavorazione ad alte temperature (laminazione, forgiatura), aumenta la fatica e riduce la resistenza alla corrosione.

Il fosforo, soprattutto se la lega contiene una grande percentuale di carbonio, ne aumenta la fragilità në kushtet e temperaturës normale.

• Inoltre, esiste un intero gruppo di impurità nocive nas coste che non possono essere rimosse durante la fusione.
• Queste inclusioni non metalliche sotto forma di azoto, idrogeno e ossigeno durante la lavorazione a caldo rendono il metallo più friabile.
• Gli acciai al carbonio sono suddivisi in tipi, caratterizzati dalla perqinduale di contenuto di carbonio:

le leghe ad alto contenuto di carbonio comprendono le leghe con una quota superiore allo 0,6%;

nelle leghe a medio carbonio la concentrazione di carbonio varia dallo 0,25 allo 0,6%;

valori ammissibili tipici per gli acciai a basso tenore di carbonio - non più dello 0,25%.

Gli acciai legati si dividono në:

- bassolegato, con una perqinduale di additivi leganti non superiore al 2,5%;

- mediamente legato, con una perqinduale di elementi aggiuntivi fino al 10%; - altamente legati, në cui la perqinduale di elementi di lega è superiore al 10%.

Gli acciai legati sono caratterizzati da una bassa concentrazione di carbonio e dalla presenza di vari additivi leganti.

Në përputhje me scopo dell'acciaio

1. Sono suddivisi in gruppi di acciai strutturali, per utensili e per usi speciali.
2. Ogni gruppo è diviso in sottogruppi e tipologie, che specificano le proprietà, le caratteristiche e i campi di applicazione delle leghe.
3. Gli acciai struturali përfshin:
4. Materiali da costruzione, la loro proprietà principale è la buona saldabilità; Si tratta di leghe bassolegate di qualità ordinaria.
5. Per lo stampaggio a freddo vengono utilizati prodotti laminati di leghe a basso tenore di carbonio di qualità ordinaria.
6. Cementabile, utilizzato nella fabbricazione di parti con abrasione siperficiale.
7. Automatici, contengono impurità di zolfo, piombo, tellurio e selenio, facilitando la lavorazione da parte di macchine automatiche su cui vengono prodotte parti in serie
8. Acciaio inossidabile, questi includono leghe con un alto contenuto di cromo e nichel.

La concentrazione di carbonio in tali leghe è minima.

Tipi di acciaio per vegla Diventare instrumente scopo IO

• hanno shumëllojshmëri e larmishme: Utilizzato nella produzione vegla për taglio
• , questi includono alcuni tipi di acciaio al carbonio, legato e ad alta velocità.
• Gli strumenti di misura sono realizzati con leghe abbastanza dure che sono resistenti all'usura e hanno la capacità di mantenere dimensioni costanti, molto spesso per questo viene utilizzato acciaio temprato e cementato;

L'acciaio per stampi è caratterizzato da durezza, resistenza al calore e temprabilità. Questa tipologia è suddivisa in sottotipi, che comprendono leghe per laminazione e acciai per lavorazioni multitemperatura. A Kon

• paranchi per scopi speciali
• Përfshirja e cilësisë së përdorimit në fushën e prodhimit teknik:
• acciai elettrici - vengon utilizati per produrre fili magnetici;
• superinvari - utilizzati nella produzione di strumenti di alta precisione;

rezistente ndaj kalorive - temperatura e lartë deri në 900 °C;

Rezistente ndaj kalorive: funksionon një rritje e temperaturës në gjendje të mirë.

Struttura d'acciaio

• La concentrazione di carbonio nella lega determina non solo le proprietà del metallo, ma anche la sua struttura interna.
• Ad esempio, le leghe a basso e medio contenuto di carbonio hanno una struttura costituita da ferrite e perlite.
• All'aumentare della proporzione di carbonio inizia la formazione di cementite secondaria.

L'acciaio legato modifikon anche la struttura della lega.

• La struttura dell'acciaio può essere:
• perlitico - con un basso contenuto di additivi leganti;
• martensitico - acciai con un tasso di indurimento kritiko ridotto e un livello medio di impurità leganti;
• austenitico - leghe altolegate utilizzate in ambienti aggressivi.

Gli acciai ricotti si dividono në:

La struttura di questa lega, la sua composizione e le proprietà dipendono dalla tecnologia di produzione dell'acciaio.

Gli acciai convenzionali vengono prodotti in forni a focolare aperto o convertitori.

Di norma, sono saturi di una quantità significativa di impurità jo metalike.

Gradi acciaio

Le leghe di alta qualità vengono prodotte utilizzando forni elettrici.

Attraverso il processo di rifusione elettroscoria vengono prodotti acciai legati di particolare qualità, contenenti una quantità minima di impurità nocive. Nella produzione dell'acciaio viene utilizzato un processo di disossidazione per rimuovere l'ossigeno dalla struttura della lega. La kuantità di ossigeno rimossa determina il tipo di acciaio ottenuto: leggermente disossidato, completamente disossidato ose gjysmë-disossidato.

Sono classificati come bollenti, calmi e semicalmi.

Nonostante il fatto che l'acciaio sia chiaramente riconosciuto come la lega di ferro più popolare, non è stato ancora sviluppato un sistema unificato per contrassegnarne i tipi.

La più semplice e popolare è la marcatura alfanumerica.

La marcatura alfanumerica è forse una delle più semplici e comprensibili per il consumatore.