Tavolo per sega circolare manuale. Realizza un tavolo semplice per un tavolo circolare con le tue mani con disegni

Codice 117 "Versione economica"!

Kit già pronto - "Versione economica"!
Attrezzatura:
Piano del tavolo in compensato laminato 27 mm. con profilo ALU-TRACK 2 per equipaggiamento aggiuntivo! Sotto la battuta parallela sono ricavate delle scanalature passanti nel piano del tavolo per evitare l'intasamento dei trucioli.
Guida parallela in alluminio con ganasce scorrevoli, meccanismo di fissaggio e aspirazione della polvere.
Piastra per qualsiasi modello di fresatrice!

Si prega di indicare il modello del router nelle note!

In magazzino

Opzione 1 "Economy" Opzione 2 "Economy con NUOVO profilo"

16500,00 RUR

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Codice 113 - "Versione Top"

Kit pronto Versione top!
La foto mostra la versione COMPLETA!

Il kit comprende:

con righelli incisi (in regalo)
- battuta parallela in alluminio (con tubo aspirazione polveri e guance scorrevoli)

Attenzione!

“Scelta dell'ATTREZZATURA” +piastra per fresatrice (qualsiasi modello) +piastra+pulsante +base in metallo duro Versione completa=set+base+piastra+pulsante

RUB 24500,00

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Codice 115 "Tavolo circolare"

Nuovo! Tavolo circolare!
La foto mostra la versione COMPLETA!

Segagione, su piattaforma con pattino in acciaio inox resistente all'usura. Taglio garantito su una guida parallela di 450 mm, di solito è sufficiente per la produzione di mobili e armadi con una profondità di 450 mm.

Il kit comprende:
-piano tavolo 650x990x27 mm con profilo ALU-TRACK 2
- piastra in acciaio inox spessore 3 mm,
-battuta parallela in alluminio sull'albero mobile
- inserto per sega
-attacchi universali per attaccare seghe circolari senza forare la suola!!!

Nella foto, oltre al set specificato, potrebbero esserci una base, piastre, morsetti, ecc. Non sono inclusi e devono essere acquistati separatamente!
Tempi di produzione da 12 giorni lavorativi!

Prodotto non disponibile.

“SELEZIONE ATTREZZATURA” -set pinze a rulli superiori -set completo pinze a rulli -telaio in acciaio con set supporti freno ruota+pulsante start magnetico Versione completa=set+pinze a rulli superiori+pulsanti+telaio

RUB 25.000,00

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Codice 114 - "Versione Super Top"

Pronti, Super Top!
La foto mostra la versione COMPLETA!
È possibile completare il set senza base!

Il kit comprende:
- piano del tavolo in multistrato laminato, dimensioni 800x600x27 mm. con profilo ALU-TRACK 2
- piastra in acciaio inox spessore 3 mm,
- incisione sul rivestimento del righello (come regalo!)

Per ordinare, tempi di produzione da 12 giorni!
Nella sezione: "Video/foto/recensioni" sono presenti diverse mini videorecensioni!

*Alcune foto mostrano piastre, morsetti, ecc. Acquistabili separatamente nella sezione ACCESSORI oppure selezionando qui sotto il pacchetto richiesto!
*Al momento dell'ordine indicare nella NOTA il modello del proprio router!

Attenzione!
"Le specifiche e le configurazioni del prodotto sono soggette a modifiche da parte del produttore senza preavviso."

“Scelta dell'ATTREZZATURA” +piastra (qualsiasi modello a scelta) +piastra+pulsante +telaio in acciaio Versione completa=set+base+piastra+pulsante

RUB 26500,00

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Codice 116 "Tavolo circolare con possibilità di fresatura"

Nuovo! Tavolo circolare con funzionalità di fresatura!
La foto mostra la versione COMPLETA!

Segare, fresare e tutto su un'unica piattaforma con piastra in acciaio inossidabile resistente all'usura. Taglio garantito su una guida parallela di 450 mm, di solito è sufficiente per la produzione di mobili e armadi con una profondità di 450 mm.
Video disponibile nella sezione Foto/Video!

Il kit comprende:
-piano tavolo 650x990x27 mm con profilo ALU-TRACK 2
- piastra in acciaio inox spessore 3 mm (con finestra per sega circolare e qualsiasi modello di fresatrice)
- incisione sul rivestimento del righello (come regalo!)
-battuta parallela in alluminio su albero mobile (con tubo aspirazione polveri e guance scorrevoli)
- inserto per sega
- elementi di fissaggio per il fissaggio di circolari

In alcuni casi, realizzi tu stesso i fori di montaggio per la tua sega!
Attenzione!
"Le specifiche e le configurazioni del prodotto sono soggette a modifiche da parte del produttore senza preavviso."

“SELEZIONE ATTREZZATURA” - un set di morse a rulli superiori - un set completo di morse a rulli - un telaio in acciaio con set supporti freno ruote + due pulsanti magnetici di avviamento Versione completa = set + morse a rulli + pulsanti + telaio

RUB 29.000,00

Se vuoi sapere come realizzare un tavolo per Sega circolare fallo da solo, poi leggi l'articolo.

Si parla dei materiali che saranno necessari durante il progetto e delle fasi principali del processo volto a creare una struttura semplice ma funzionale.

Materiali e strumenti

La sega circolare è uno strumento “serio”, durante l'utilizzo è necessario osservare le precauzioni di sicurezza.

Un tavolo fatto in casa, che può essere utilizzato come supporto per attrezzi, ti consentirà di realizzarne qualsiasi fatto a mano con maggiore precisione e minor rischio di lesioni.

Prima di realizzare un tavolo, devi dedicare del tempo a pianificarne attentamente il design.

È meglio creare un disegno dettagliato contenente le dimensioni precalcolate del futuro "stand".

Il piano del tavolo su cui successivamente sarà installata la sega deve essere in metallo o legno duro. È meglio evitare l'uso di legni resinosi.

Le dimensioni del piano del tavolo devono essere scelte in modo tale che corrispondano al flusso di taglio previsto.

È meglio usare le gambe di legno come base. La plastica, anche se resistente e di alta qualità, non dovrebbe essere utilizzata, poiché non è il materiale più affidabile per realizzare un tavolo per sega.

In modo che la tabella creata “funzioni”. piena forza, dovrebbe essere dotato di guide metalliche in grado di spostare il materiale sotto la sega, o meglio, sotto la sua lama di lavoro.

La dimensione ottimale del letto, adatta per i lavori di segatura più tipici, è di centoventi per centoventi centimetri.

Se vuoi rendere il tuo tavolo ampio e lungo, prenditi cura di supporti aggiuntivi che ne sosterranno la struttura.

In particolare, per conferire stabilità al prodotto, è possibile equipaggiarlo con sei gambe anziché quattro.

Il tavolo manuale viene assemblato utilizzando materiali aggiuntivi, tra cui:

• travi in ​​legno destinate a costituire l'ossatura della struttura;
• tasselli di fissaggio;
• colla per legno;
• “angoli” metallici per il fissaggio delle gambe;
• chiodi e viti.

Strumenti che potrebbero essere necessari durante il lavoro:

• metro a nastro e righello da costruzione rigido;
• seghetto alternativo o seghetto elettrico;
• un dispositivo avente una punta di fresatura installata;
• carta vetrata (o dispositivo di levigatura);
• martello e pialla;
• cacciavite (o cacciavite).

Fasi di produzione di un tavolo per sega circolare

La creazione di un tavolo per sega dovrebbe iniziare con l'assemblaggio del suo telaio. Per eseguire questa procedura, è possibile utilizzare travi o tavole bordate, la cui dimensione è di cinquanta per centocinquanta millimetri.

Le tavole devono essere assemblate in un'unica struttura quadrata o rettangolare, che servirà sia come massetto per il telaio sia come base per il fissaggio delle gambe.

Il telaio completato deve essere collegato alle gambe utilizzando speciali angoli metallici, tasselli e viti durante il processo.

Questi dispositivi devono essere utilizzati anche per collegare il telaio assemblato al piano del tavolo.

COME opzione alternativa Gli elementi del telaio possono essere collegati non tra loro, ma alle gambe del futuro tavolo. Alcuni falegnami lo credono questo disegno ha una forza maggiore.

La sega deve essere installata su un letto capovolto. Grazie a ciò, il suo corpo e il motore saranno in basso e il disco, altrimenti chiamato lama di lavoro, sarà in alto.

Il foro che consente di approfondire la lama della sega nel tavolo deve essere ritagliato in anticipo utilizzando un seghetto o un seghetto alternativo elettrico.

È importante ricordare la dimensione corretta del foro, che “tratterrà” in modo affidabile la sega, garantendo l'integrità complessiva della struttura.

La maggior parte delle seghe circolari ha parti metalliche speciali che conferiscono loro stabilità.

Per fissare il dispositivo sul piano del tavolo, è necessario realizzare quattro barre con scanalature segate e praticare dei fori per bulloni lunghi.

Dopo aver installato la sega, posizionare le barre preparate sul suo carrello, premendo così il dispositivo sul fondo del piano del tavolo.

Quando si fissano le barre di supporto e la sega al piano del tavolo, è importante non danneggiare la parte esterna del letto per non creare ostacoli sulla sua superficie per il normale movimento delle tavole destinate al seghetto.

Una volta fissata saldamente la sega al tavolo, è necessario capovolgere il letto e avvitarlo al telaio delle cravatte.

In questa fase del lavoro, dovresti assicurarti che tutto il lavoro sia stato eseguito correttamente e che il dispositivo funzioni senza problemi.

Solo allora è possibile fissare le guide del materiale al tavolo.

Informazioni aggiuntive

I lavori di falegnameria richiedono attenzione. Se desideri realizzare un tavolo affidabile e di alta qualità progettato per il montaggio di una sega circolare, preparati accuratamente per il processo e acquista tutto materiali necessari e strumenti.

Dopo aver assemblato il telaio, assicurarsi di installarlo su una superficie piana e verificare che il piano del tavolo della struttura non sporga in alcuna direzione.

È meglio installare il tavolo nel luogo in cui verrà posizionato in futuro, per escluderlo possibili problemi associati a pavimenti irregolari.

Se, a causa di un pavimento irregolare, il tavolo vibra durante il funzionamento della sega, la lunghezza delle gambe deve essere regolata utilizzando feltro spesso o gomma.

Il piano del tavolo del prodotto può essere monolitico o pieghevole. Per creare un tavolo per sega pieghevole, dovrai dedicare più tempo, materiale e dedicarti Attenzione speciale aumentando l'affidabilità del telaio quando smontato.

Le dimensioni dei materiali di consumo utilizzati per creare il tavolo sono determinate sperimentalmente. Idealmente, l'altezza della struttura dovrebbe essere ben correlata all'altezza del proprietario della sega.

Il foro che verrà realizzato nel piano del tavolo dovrà corrispondere alle dimensioni della specifica sega disponibile.

Per prolungare la durata di tutti i materiali utilizzati, assemblati in un'unica struttura, dovrebbero essere trattati con soluzioni chimiche speciali in grado di migliorare le caratteristiche prestazionali del legno o del metallo (ad esempio, proteggerne la superficie dalla corrosione, dalla putrefazione, dalla muffa, ecc. ).

È meglio lavorare il legno o il metallo all'aperto piuttosto che all'interno, per non essere avvelenati dai vapori attivi.

Ispirandoti a questo articolo, puoi creare non solo un supporto affidabile per una sega circolare, ma anche un tavolo dove puoi bere e mangiare quando tutta la famiglia si riunisce.

La tecnologia alla base della creazione di un tavolo da pranzo è per molti versi simile allo schema che può essere utilizzato per assemblare un tavolo di legno per una sega circolare.

Quando si eseguono lavori volti alla creazione di un tavolo per una sega circolare, è importante ricordare le precauzioni di sicurezza.

Acquistare una sega circolare è una cosa, ma la quantità di lavoro da svolgere con lo strumento è un'altra. Non sempre l’operaio edile sa quanto materiale dovrà tagliare in un certo lasso di tempo.

Succede anche il contrario: la necessità di acquistare un tavolo per una sega circolare nasce immediatamente dopo l'acquisto dell'attrezzatura.

Ma cosa succede se la necessità è nata per caso o il costo del prodotto in negozio crea confusione? La risposta è semplice: crea un tavolo per una sega circolare portatile con le tue mani. Segue una considerazione passo passo della questione.

Requisiti generali di progettazione

I requisiti obbligatori includono:

• rigidità (stabilità) della struttura;
• superficie del tavolo liscia e piana;
• fissaggio sicuro della sega;
• la presenza di una protezione dal disco da taglio;
• facile accesso ai pulsanti di avvio e arresto.

Disponibilità funzioni aggiuntive dipende dai requisiti del lavoro e dai desideri del maestro. Questi includono la capacità di eseguire tagli longitudinali e trasversali di alta qualità.

È consigliabile che la struttura del tavolo includa le gambe e non fogli massicci di compensato o truciolare. In quest'ultimo caso viene messa in discussione la comodità del lavoro, poiché è scomodo per l'operatore stare davanti alla macchina.

I prodotti standard, di cui ce ne sono centinaia nei negozi, sono realizzati in acciaio inossidabile. Questo è un materiale eccellente, ma poi consideriamo la produzione di un tavolo per sega circolare in legno.

Caratteristiche del progetto

È caratterizzato dalla semplicità. Gli artigiani esperti sono in grado di creare un tavolo per un tavolo circolare senza schemi o disegni. Il tavolo è composto da due elementi principali: la base (gambe) e una superficie liscia per la posa dei pezzi.

La sega circolare è montata capovolta sul lato interno (inferiore) del tavolo e nel tavolo stesso viene eseguito un taglio per la parte lavorante: il disco. La larghezza della fessura dovrebbe superare leggermente lo spessore del disco (di 1-2 mm), ma non di più, altrimenti trucioli e polvere ostruiranno il dispositivo. Quindi fallirà presto.

Si consiglia di scegliere uno strumento con una potenza non superiore a 1,2 kW. Quanto più potente è la sega, tanto più durevole e stabile sarà necessario il tavolo. Di conseguenza, l'utente pagherà più del dovuto per lo strumento e investirà più denaro nei materiali, ma il risultato del lavoro non cambierà.

Per quanto riguarda il diametro del disco, dovrebbe essere il più grande possibile, poiché il piano del tavolo “mangia” parte della sua superficie di lavoro e riduce la profondità di taglio.

È meglio prendere uno strumento con suola in acciaio stampato; La base in fusione si spezzerà facilmente durante la realizzazione dei fori.

Dopo aver assemblato il tavolo fatto in casa per una sega circolare, è consentita la produzione di arresti longitudinali, trasversali e angolari. Semplificheranno il lavoro dell’utente e aumenteranno l’efficienza, ma non saranno presi in considerazione in questo materiale.

Equipaggiamento necessario

Come base viene selezionato un foglio di compensato o truciolato con uno spessore di 2 cm o più. Questa dimensione è sufficiente per fissare saldamente una pesante sega circolare all'interno del piano del tavolo. Anche per la produzione avrai bisogno di:

• direttamente l'utensile con il disco da taglio;
• tavola bordata 50x100 mm;
• un blocco per le gambe da 50x50 mm (o una sezione più piccola, a seconda della potenza della sega);
• vernice antisettica e per legno;
• colla per legno;
• viti autofilettanti;
• trapano;
• Cacciavite;
• seghetto alternativo elettrico;
• fresatrice;
• morsetti;
• righello (metro a nastro) e matita;
• aereo;
• carta vetrata a grana medio-fine.

Quando i materiali e gli strumenti elencati sono a portata di mano, è ora di mettersi al lavoro.

Fase preparatoria

Qui, la prima cosa da considerare è la lunghezza e la larghezza della futura tabella. Le dimensioni ottimali sono 1200x1200 mm. Il foro oblungo per la lama della sega viene selezionato in base al diametro di quest'ultima e lo supera leggermente.

Una sega circolare installata sotto il piano di un tavolo non deve sporgere dal tavolo in nessuna direzione. Lo strumento si trova rigorosamente al centro del prodotto.

I materiali adatti per la base sono truciolato, truciolato, MDF, OSB, compensato. Il metallo non è considerato, poiché renderà la struttura più pesante e costerà di più. La plastica è il materiale peggiore e non è consigliata dagli esperti.

Prima del montaggio, tutti gli elementi in legno del tavolo vengono trattati con antisettici e agenti che aumentano la resistenza alla putrefazione. Dopo la completa asciugatura, i materiali vengono adattati alle dimensioni e inizia la produzione del tavolo.

Parte principale dell'opera

Puoi assemblare un tavolo per un tavolo circolare con le tue mani (con disegni) nel modo seguente:

Produzione e preparazione dei piani dei tavoli

Il materiale preparato viene contrassegnato con una matita e un metro a nastro (righello) in base alle dimensioni richieste. Successivamente, taglia la sagoma con un seghetto alternativo e fresa i bordi. Armato carta vetrata grana media e poi fine, il futuro piano del tavolo viene lavorato fino a quando la superficie diventa liscia.

Quindi, capovolgi il piano del tavolo e segna un punto su di esso per la suola della sega circolare. Per fare ciò è sufficiente posizionare l'utensile e tracciare la suola, dopo aver rimosso il disco. Utilizzando una fresa, selezionare un incavo da 5 a 10 mm, a seconda dell'altezza della suola.

Punti di attacco dello strumento di disegno

La sega viene provata sulla tacca, quindi vengono contrassegnati i punti in cui è fissata e la fessura per l'elemento di taglio.

Preparazione nervature di irrigidimento per le gambe del tavolo

Queste sono tavole 50x100 mm. Sono posizionati ad una distanza di 8-10 cm dal bordo del piano del tavolo lungo il perimetro. La tavola viene applicata con il lato più piccolo al piano del tavolo, ricalcata su un lato, e i segni vengono trasferiti sull'altro.

Si consiglia di segnare immediatamente la posizione delle viti e di praticare dei fori per esse. Gli elementi di fissaggio saranno posizionati ogni 10-15 cm lungo la lunghezza dell'irrigidimento.

Marcatura per irrigidimenti longitudinali

In base alle dimensioni del tavolo per la sega circolare, tracciare le nervature longitudinali di irrigidimento e ritagliarle. Si fissano direttamente con colla e serrati con fascette. Dopo che i primi si sono asciugati, azioni simili vengono eseguite con gli irrigidimenti laterali.

Fissaggio con viti autofilettanti

I morsetti non sono rimovibili. Lungo il perimetro la struttura è serrata con viti autofilettanti lungo fori preforati.

I tappi degli elementi di fissaggio devono essere completamente incassati nel piano del tavolo.

Costole irrigidenti

Avrai bisogno di viti autofilettanti più lunghe di quelle utilizzate per fissare le nervature al piano di lavoro. Dopo la rasatura è possibile rimuovere le fascette. Il piano del tavolo è pronto!

Fare le gambe

Viene preso un legno con una sezione trasversale di 30x30 mm. La lunghezza delle gambe dovrebbe garantire facilità d'uso. Di solito la distanza dal pavimento al piano del tavolo è di 110-120 cm, quindi le gambe sono più corte di un paio di centimetri.

Dopo aver segato le gambe, queste vengono applicate al piano del tavolo e verranno posizionate leggermente fuori posizione. Le barre sono fissate con bulloni all'esterno degli irrigidimenti.

Per aumentare la rigidità della struttura, è consentito realizzare ulteriori legami di legno tra le gambe

Montaggio di una sega circolare

E' una cosa da poco. La sega circolare viene posizionata all'interno del foro preparato. La suola è imbullonata e il disco dentato deve inserirsi nella fessura senza alcuna ostruzione.

Il tavolo per la sega circolare è quasi pronto. Ora deve essere trattato con un materiale che protegge dall'umidità, quindi verniciato in più strati (per ridurre al minimo lo scivolamento).

Il disegno risultante può essere integrato con qualsiasi cosa a discrezione dell'utente (involucro protettivo, dispositivo per la regolazione dell'inclinazione del disco, carrello, ecc.).

Qualche parola sull'elettronica

Una sega circolare - materiale elettrico, funzionante quando nelle vicinanze è presente una fonte di alimentazione da 220 V. Se l'utente ha sufficiente conoscenza ed esperienza nel campo dell'elettronica, può bypassare i tasti di avvio e arresto della sega e poi portarli in un luogo conveniente (di solito quello esterno). lato di uno degli irrigidimenti).

Se il circuito sembra complicato, dovresti stringere la chiave di avvio con un filo e accendere l'apparecchiatura utilizzando un cavo di alimentazione. Ma questo metodo è dannoso perché elimina la possibilità di spegnere rapidamente lo strumento quando si verifica un problema. situazione di emergenza.

Requisiti di sicurezza sul lavoro

Una delle cause di infortuni quando si lavora con una sega circolare è il disordine sul posto di lavoro.È anche importante monitorare la stabilità e la resistenza di tutti gli elementi strutturali e, in caso di squilibrio, adottare misure per eliminare i problemi.

Prima di accendere la sega è necessario assicurarsi che sia ben fissata. Se necessario, serrare le viti/i bulloni.

È severamente vietato trattenere il materiale in prossimità del luogo di taglio! Ciò comporta il rischio che nodi e scheggiature rimbalzino negli occhi o su parti aperte del corpo. Assicurati di indossare occhiali e maniche lunghe prima del lavoro.

Autoproduzione tavolo per sega circolare - non tanto compito difficile, come può sembrare. Se lo hai a portata di mano buon materiale, i suoi parametri sono scelti correttamente e la potenza dello strumento varia da 500 a 1000 W, le istruzioni di cui sopra diventeranno la base del lavoro.

Non dimenticare che in ogni fase della produzione del tavolo è necessario verificare l'accuratezza delle proprie azioni. Altrimenti, se durante il serraggio degli irrigidimenti si verificano deviazioni dimensionali o deformazioni delle gambe, sarà molto difficile ripristinare la stabilità. Tuttavia, realizzare un tavolo per un tavolo circolare con le proprie mani è un compito molto reale che richiede un paio d'ore, che migliaia di persone hanno già completato.

Video utili di colleghi stranieri

Il video mostra il processo di realizzazione di un tavolo per sega circolare da parte dei nostri colleghi stranieri. Video interessante ed istruttivo

Una sega circolare è uno strumento comodo e produttivo presente nell'officina di ogni vero uomo. Se lavori con legname in grandi volumi, dovrai realizzare una sega circolare.

Naturalmente è possibile effettuare un ordine individuale presso un'azienda di mobili. Ma puoi costruire un tavolo del genere da solo, se disponi dei disegni, dei materiali e degli strumenti necessari.

Progetto La tabella è composta da soli due elementi:

Se lo si desidera, gli artigiani possono aggiungere quanto segue al prodotto:

• cassetti;
• rack.

Importante: La sega circolare è montata sotto il tavolo; solo la lama è posizionata sul piano del tavolo. Il foro per la sega dovrebbe essere leggermente più grande della lama. In questo modo la segatura non ostruirà il meccanismo.

Un mobile del genere deve essere abbastanza durevole e affidabile. Tieni a mente, maggiore è la potenza della sega, maggiore sarà il carico sulla superficie del tavolo.

A beneficiè possibile aggiungere anche un tavolo fatto in casa per una sega circolare:

• comodità e facilità d'uso;
• risparmiare soldi;
• elevata produttività del lavoro;
• la possibilità di realizzare un prodotto in base alle esigenze personali e alle caratteristiche del laboratorio.

Materiale

Puoi creare tu stesso una tabella di circolazione materiali diversi. Il più comune sono considerati:

• o truciolato laminato;

Ogni singola opzione ha i suoi vantaggi. Il truciolare laminato, il compensato e l'MDF sono facili e semplici da lavorare. Inoltre, questo legname è conveniente. Ma i prodotti in legno hanno resistenza e caratteristiche tecniche più elevate.

Attenzione: Prima di iniziare a montare il prodotto, tutti i suoi elementi in legno vengono trattati con composti antisettici.

Disegno e dimensioni

Prima di iniziare a lavorare, si consiglia di realizzare un disegno del prodotto. Su di esso sono indicate tutte le dimensioni, i materiali di fabbricazione e altre informazioni importanti. Puoi realizzare un disegno di alta qualità di qualsiasi mobile utilizzando speciali programmi per computer..

Quando disegni il tavolo, assicurati di considerare le dimensioni della sega circolare. Ogni marca di strumento avrà una dimensione specifica.

Se ti piace lasciare i materiali sul tavolo durante il processo di lavoro, allora Le dimensioni del piano del tavolo devono essere almeno 120 x 120 cm.

Utensili

Per realizzare un tavolo pratico e comodo, ne avrai bisogno di diversi strumenti e materiali:

• legname (compensato, truciolato, MDF e altri);
• tavole per gambe;
• colla per mobili;
• pitture e vernici;
• viti autofilettanti;
• trapano;
• fresa;
• seghetto alternativo elettrico;
• Sega circolare;
• Righello e matita.

Come realizzare un tavolo per una sega circolare manuale?

La produzione e l'assemblaggio di un tavolo per sega circolare sono suddivisi in alcune fasi:

Finitura

Dopo aver realizzato e assemblato il tavolo circolare, per semplificare i momenti di lavoro, posizionarlo sul tavolo è opportuno segnare. È questo che renderà più facile il taglio dei materiali.

Per prolungare la vita del prodotto e aumentarne l'estetica, è possibile utilizzare un tavolo fatto a mano primer e vernice. Queste manipolazioni impediranno inoltre al legname di scivolare sulla superficie e proteggeranno il prodotto dall'aumento dell'umidità.

Sicurezza nell'uso

Tieni presente che lavorare con una sega circolare è pericoloso. Per evitare lesioni durante il processo di lavoro, è necessario monitorare costantemente la posizione del tavolo della sega, la sua resistenza e stabilità.

Ogni volta, prima di accendere l'apparecchiatura, verificare la saldezza della sua fissazione.

Attenzione: È severamente vietato tenere il materiale tagliato con le mani mentre la sega è in funzione. In caso contrario, le dita potrebbero danneggiarsi.

Per evitare che le particelle di legno rimbalzanti entrino nei tuoi occhi, lavora Si consiglia di indossare occhiali di sicurezza.

Foto

A seconda dei materiali che hai utilizzato e di come hai deciso il processo di finitura, potresti ritrovarti con qualcosa del genere:

Video utile

Consigliamo la visione del seguente video per una descrizione dettagliata del processo produttivo:

Conclusione

In conclusione, vale la pena notare che realizzare da soli un tavolo per una sega circolare non è così difficile. E la sua presenza semplificherà e persino amplierà in modo significativo la funzionalità dell'utilizzo della sega circolare.

In contatto con

Molti falegnami hanno un gran numero di seghe diverse. Alcuni possono essere lavorati senza dispositivi aggiuntivi, ma quello circolare sarà difficile da usare manualmente. Un tavolo per una sega circolare manuale realizzato da te è un modo molto reale per risparmiare denaro contanti e garantire un taglio confortevole grandi quantità materiali. Inoltre non è difficile farlo, l'importante è redigere correttamente i disegni e dotarsi degli strumenti necessari.

Un tavolo circolare fai-da-te realizzato con una sega circolare manuale fornirà comfort durante il taglio, poiché verrà realizzato in base ai tuoi desideri. Il piano di lavoro avrà dimensioni convenienti, difficile da trovare in un negozio dove sono presenti principalmente controsoffitti standard. Inoltre, ci sono situazioni in cui la necessità di un tavolo di fresatura si presenta inaspettatamente e l'opzione di acquisto viene completamente eliminata. Non disperare, avvalendoti dei consigli di abili falegnami, puoi creare un modello che non sarà peggiore della versione acquistata in negozio.

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Caratteristiche di un tavolo per sega circolare

Realizzare un tavolo per una sega circolare con le tue mani è molto semplice, soprattutto se hai almeno una piccola esperienza in falegnameria. Gli artigiani esperti possono assemblarlo anche senza schemi. Il progetto è composto da due parti principali:

• gambe;
• superficie di lavoro liscia (piano del tavolo).

Non sono necessari reparti aggiuntivi sotto forma di cassetti, ma tali progetti possono essere creati se lo si desidera.

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Ricordare che la sega stessa deve essere fissata saldamente sotto il tavolo e solo la lama rimane sulla superficie. Il foro nel tavolo per la sega circolare dovrebbe essere più grande di qualche centimetro rispetto alla lama, in modo che la segatura possa cadere facilmente senza intasare i meccanismi.

Un tavolo per troncatrice fai-da-te deve essere reso il più durevole possibile. Poiché maggiore è la potenza dell'utensile, maggiore sarà il carico che cadrà sulla superficie. Assicurati di tenere conto di questo fatto quando scegli il materiale e il luogo per la sua installazione. Sapendo come realizzare un tavolo per una sega circolare, puoi risparmiare un sacco di soldi e goderti un uso più conveniente dello strumento.

Requisiti di inventario e processo di lavoro

Come dovrebbe essere un tavolo per una troncatrice con le tue mani, ovviamente, lo decide il maestro stesso. I requisiti obbligatori includono:

• fissaggio sicuro e duraturo della sega;
• superficie di lavoro piana e liscia del piano del tavolo;
• Facile accesso ai pulsanti di avvio e arresto.

Un tavolo fatto in casa può essere realizzato in legno

I negozi offrono principalmente prodotti in acciaio inossidabile. Ma i tavoli per fresatrici e seghe circolari in legno non sono in alcun modo inferiori a loro in termini di qualità e la durata del materiale non è ridotta.

Puoi creare un tavolo per una sega circolare manuale con le tue mani utilizzando i seguenti strumenti:

• tavole per gambe e piani di tavoli;
• colla per legno;
• viti e cacciavite;
• seghetto alternativo;
• aereo.

Inoltre, avrai bisogno di un metro a nastro e una matita, nonché di vernice per legno con proprietà protettive.

Fasi di lavoro

Una sega circolare è uno strumento piuttosto pericoloso. Il tavolo da taglio deve essere posizionato in modo che la sega sia esattamente al centro, senza spostare il baricentro. Sulla base degli schemi elaborati, vengono tracciati dei segni sulla tavola con una matita, quindi la base viene ritagliata con un seghetto alternativo. Successivamente, il piano del tavolo risultante deve essere accuratamente levigato per renderlo liscio.

Una volta terminato il lavoro, il piano del tavolo viene ribaltato e all'interno vengono applicati dei segni per una rientranza sotto la base della circolare. Gli incavi vengono realizzati mediante fresa. La sega è installata su un tavolo fatto in casa, fissata con cura e testata per la resistenza.

Quando crei un tavolo per una sega circolare con le tue mani, non dimenticare gli irrigidimenti. Rafforzano notevolmente la struttura, soprattutto in combinazione con viti autofilettanti.

Le gambe della sega circolare manuale vengono fissate per ultime. Le dimensioni, così come l'altezza, dipendono dall'artigiano; l'importante è fissarle bene con bulloni e viti; Devono essere posizionati leggermente distanziati e la resistenza deve essere controllata utilizzando le stesse nervature di rinforzo.

Lavorare con l'elettronica

Realizzare un tavolo per un tavolo circolare con le tue mani utilizzando disegni standard è abbastanza semplice, ma devi assolutamente occuparti dell'alimentazione. Se il master è esperto di elettronica, l'opzione migliore sarebbe bypassare i pulsanti di avvio e arresto e fissarli in un luogo conveniente. Un'opzione più semplificata è stringere il pulsante di avvio della sega circolare e accenderla utilizzando il cavo di alimentazione. Ma questo metodo non è molto sicuro, poiché in caso di emergenza l'apparecchiatura non sarà in grado di spegnersi automaticamente.

Sicurezza sul lavoro

Ricordare che sul tavolo su cui avviene il taglio non devono essere presenti oggetti estranei. Se una sega circolare fai da te si sbilancia, il problema dovrebbe essere corretto immediatamente.

Per sicurezza, assicurati di indossare occhiali protettivi

Non tenere materiale in legno vicino alla lama della sega; ciò è pericoloso. Assicurati di indossare indumenti protettivi, occhiali e guanti durante il lavoro. Ricorda che non è sufficiente realizzare un tavolo circolare con le tue mani, devi anche monitorarne le condizioni per essere sicuro.